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工业粉尘处理系统
 

工业粉尘处理系统

日期:2017-12-20 10:20:24 人气:908


工业粉尘处理系统


      机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去,其结构简单,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高;电除尘器利用静电力实现粉尘颗粒与气流分离,基本上有板式电除尘与管式电除尘两种,电除尘的气流阻力小,除尘效率可达99%以上,电除尘的初投资比较高,占地面积也较大。过滤袋式除尘器使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集,除尘效率较高一般为90%~99%,但是受袋式滤材的耐温影响,有时不适用于温度高的含尘工业废气;洗涤除尘器用液体(通常是水和有机溶剂)洗涤含尘工业气体,使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获,并与气流分离,除尘效率为80%~95%,运转费用较高,吸收下来的废液需要考虑回收或者进行二次处理。
      总之,工业粉尘治理的原理一方面是改进工艺,减少工业粉尘产生量,另一方面就是增加粉尘收集效率。

      除了除尘器之外,不同的产尘点需要结合现场的实际情况采用适合的除尘方案,常用其他的除尘方式还包括:

1)生物纳膜抑尘

生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能最大限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降

2)云雾抑尘
是通过高压离子雾化和超声波雾化 ,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最 后自然沉降,达到消除粉尘的目的;

3)湿式收尘
通过压降来吸收附 着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘;独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。

4) 喷雾降尘系统
喷雾降尘系统可以解决翻车机,料场,料棚,皮带输送转载点,振动筛,卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘,干雾抑尘对物料的湿度影响非常小,适用于对水敏感的物料,或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。

5) 转载点抑尘方案
  物料落到皮带带机上的时候,会在输送物料中分离出粉尘,扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间,震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加,如何最小化的减少皮带输送产生的粉尘问题,成为一个较为迫切的问题。
  · 冲击床
  · 缓冲床
  · 密封裙板
  ·皮带输送机转载点除尘器

6) 智能无尘装载系统

  无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上,物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大,造成的粉尘污染越严重。
  针对这一问题,国外厂家HENNLICH研发生产出的智能无尘装载系统,具备高效、耐久、无故障特性,适用于最细的粉尘材料至粗糙的颗粒材料,可满足世界上各种复杂环境下货物装载的技术要求。另外,针对一些在下落过程中对于物料质量要求较高的产品,如煤炭,焦炭,种子,避免摔碎降低质量,影响效益。我们提供的自动化装载系统,可以避免现场粉尘污染,降低限下率,增加企业效益,并且系统稳定,目前已在欧洲广泛应用。

  主要优势:
  ●减少7 倍的粉尘,节省打扫的成本,提高作业环境卫生,避免环境污染;
  ●实现自动化卸载,装载精度及效率高,减少人工成本,自动化系统工作性能稳定,最小化维护成本;
  ● 节省了由于物料损失而产生的成本,一些生产受气候影响(风), 在散装过程中损失约3%的物料 ;
  ●保证物料下落方向,保证物料原始质量,避免由于下落时冲击性太大造成的物料质量改变;
  ●可根据贵司要求提供专门设计订制,模块化生产,配置高,可靠性高;
  ●用于汽车,火车,料仓,料场等的装载,可设计连接皮带,料仓等,实现物料卸载的最佳效果;

  ●符合ISO 14 001:2004;

      ●防爆设计。

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